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行业动态

电梯门板焊接自动化生产线-双工位机器人点焊,效率提升2.5倍【豪精机器人】

时间:2023-03-21   访问量:1428


随着项目方环保、效率以及质量等方面意识的增强,对工程机械性能的需求也是更高,电梯门板焊接自动化生产线的出现和使用很好的满足了施工规定,双工位机器人点焊,效率提升2.5倍。那么电梯门板焊接自动化生产线使用过程中会遇到哪些问题呢?跟小编来看看吧。

电梯门板焊接自动化生产线.jpg

1、焊接效率特别低:每个工件有4个焊接位置,且人工难以定位,每个点的相对位置要求不超过1mm,组装困难大。

2、焊接稳定性:工件本身镀锌,对焊接的稳定性又提升了一个档次,工人需要花费时间来保证焊接的一致性条件,影响焊接的节拍。

3、牢度外观不达标:工件焊接完成后需要安装固定在外部,整个承受重量需要依靠焊接位置保证,对焊接的牢度有一定的要求,而人工焊接品质不稳定,经常有虚焊现像,牢度不能保证。


电梯门板焊接自动化生产线优势

电梯门板焊接自动化生产线,是上海豪精机器人根据客户要求量身定制的全自动焊接生产线,流水线主要由机器人抓取门板、加强筋自动上下料,自动折弯、多头龙门电阻焊自动焊接完成。完全满足客户的焊接要求、工作节拍。

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电梯门板焊接自动化生产线卖点

1、实现全自动焊接,减少了人工,保证焊接稳定性:此焊接线采用自动输送机构,配置为中频电源同时焊接两侧支架;由机器人抓取放至下料仓,中间不需要人员介入,减少了人为因素造成的焊接不稳定,保证了焊接品质,减少人工,实现了原需14人焊接,现全程只需2人,减少了12个人工;

2、工艺革新,牢度外观全达标,节能:采用新的镀锌板特殊工艺,我们选用了中频逆变电源,放电时间短、爬升速度快、直流输出,使得生产中更加的稳定和快捷,同时保证了焊后产品的牢度及外观的达标,合格率达到99.99以上,还节能百分之三十以上;

3、焊接效率高:利用流水线方式拆分整个焊接流程,节拍定位6秒一个工件,效率在原来的基础上提高了2.5倍。


豪精机器人还为客户定制电梯门板焊接自动化生产线、空调底板焊接自动化生产线、减震器焊接自动化生产线、气弹簧焊接自动化生产线、压缩机焊接自动化生产线、汽车自动化生产线、非标自动化生产线、工业自动化生产线、智能自动化生产线、冲压自动化生产线等。

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